Система очистки воздуха от пыли на производстве – мероприятие, которое регламентировано техническими требованиями и техническими заданиями для обустройства ряда видов промышленного производства с применением технологических средств, установок и агрегатов.
При этом сама система очистки воздуха от пыли на производстве выполняется не только с целью отделения пыли от воздушного потока, но и для местного применения относительно каждого рабочего места – такую систему называют индивидуальной. В контексте общей системы очистки разберем и параметры индивидуальных.
Пыль вредна для производственных цехов по следующим причинам:
- Пыль содержит абразив, который может оказать негативное воздействие при осуществлении высокоточного производства.
- Происходит местное (локальное) или полное загрязнение площади цеха, конструкций, агрегатов, станков и т.п.
- Пыль может проникнуть в высокоточную электронную аппаратуру.
Следует также отметить, что большое количество пыли и взвеси создает дискомфорт для рабочего персонала, в частности в цехах, где осуществляется «вредное» производство.
Кроме того, подбор мощности, с которой система очистки воздуха от пыли на производстве будет эксплуатироваться зависит от региона и климата данной местности.
Для эффективной очистки воздуха от пыли используются разные технические агрегаты, приспособления и технологические процессы. Для начала необходимо разобраться с механизмов проникновения пыли в производственный цех. Если помещение оснащено принудительной системой воздухообмена, то пыль проникает в воздухозаборник через компрессорную установку, особенно при сильных порывах ветра и песчаной местности снаружи цеха. Если используется естественная приточная и вытяжная система воздухообмена, то все те же порывы ветра могут наносить пыль в воздуховод, но при этом система очистки воздуха от пыли на производстве должна быть оснащены компрессором.
Теперь разберемся в конкретных средствах очистки. Среди них выделяют самые эффективные:
- Фильтрация. Для этого в воздуховод монтируется компрессорная установка и пакер (картридж) с пористыми фильтрами. Такие системы эффективно, но в качестве минуса следует выделить необходимость замены фильтрующих картриджей.
- Центробежное отделение пыли. Для этого способа используются специальные циклонные установки с принципом работы трубки Вентури – полого расширения в воздуховодной магистрали. Воздушный поток приобретает центробежное ускорение, при котором происходит отделение пыли от потока. Аналоги данного способа применяются также и для гидравлики при отделении жидкости от песка и любой твердой фракции (гидроциклонные установки).
Все установки могут быть смонтированы самостоятельно, но наибольшую сложность выявляет монтаж пневматических циклонов. Чтобы выполнить установку своими руками с наименьшими затратами, мы предлагаем использовать схему проекта.
Применение такой схемы позволяет реализовать все производные факторы циклонной установки.
Циклонные установки являются более эффективными, но в то же время более сложными агрегатами. При их эксплуатации важно уделять время диагностированию, периодическим осмотрам и планово-предупредительным ремонтам. Для этого на ряде производств привлекаются профессиональные кадры, для того чтобы система очистки воздуха от пыли на производстве функционировала в постоянном режиме. В качестве мероприятия некоторые цеха со сложным производством оснащаются дублирующими циклонами или несколькими агрегатами, подключенными к воздуховодам параллельно.
