Если раствор для штукатурки стенок приготовлен правильно, он образует на поверхности надежный слой, способный противостоять механическим воздействиям, повышенной влажности в помещении и колебаниям температур на улице.
Состав и свойства
Перед тем как подготовить цементный раствор для штукатурки стен, необходимо ознакомиться с составом смеси. В его составе три элемента – цемент, песочек и вода, которые выступают соответственно как вяжущее вещество, наполнитель и растворитель.
Чтобы качество выравнивающего материала соответствовало эталонам, необходимо учитывать следующие моменты:
- Для штукатурки стен применяют цемент марок от М300 до М600. Чем выше марка, тем соответственно выше себестоимость материала. Но каждый из этих вариантов используется в зависимости от назначения штукатурки. Например, цемент М300 подходит для выравнивания стенок в сухих помещениях, тогда как М600 – для влажных.
- В качестве наполнителя можно использовать любой вид песка, к примеру, речной или карьерный. Главное, чтобы материал был максимально чистым, то есть с минимальным количеством глинистых включений. Глина понижает свойства штукатурного раствора. Используется песок с фракцией 20-40 мм. Перед тем как добавить его в смесь, его обязательно просеивают для удаления мусора и больших частиц.
- К воде лишь одно требование – она должна быть свободной от твердых частиц.
Цементно-песчаный раствор для штукатурки стенок делится на три категории по качественным характеристикам:
- Простой. Применяется, когда необходимо оштукатурить стены в служебных помещениях, где не требуется высочайшего качества отделки.
- Улучшенный – для жилых, офисных или производственных зданий.
- Высококачественный. Представляет собой финишную отделку, готовую, к примеру, под покраску. Такой состав подходит для покрытия стен в домах, гостиницах, музеях и других аналогичных зданиях.
В истинное время к штукатурному раствору выдвигаются дополнительные требования. Они в основном касаются технических и эксплуатационных характеристик консистенции. Например, повышенная влагостойкость, быстрое застывание, устойчивость к вредным микроорганизмам (плесень, грибок), увеличение пластичности для упрощения работы.
Потому в раствор на этапе его замеса добавляются различные материалы:
- Алебастр, или строительный гипс. Его задача – сделать раствор быстросохнущим, что уменьшает время затвердевания массы. Его используют для выравнивания откосов, при монтаже электропроводки, для заделки крупных дефектов на стенках. Обычно алебастр добавляется в раствор цемента и песка в количестве 25% от общего объема или массы цементно-песчаной консистенции.
- Гипс – это тот же алебастр, только с более мелкой фракцией, что обеспечивает его высокое качество. Плюс – не мгновенное высыхание, что делает раствор более пластичным. Употребляется такая смесь для отделки углов, потолков и трудно доступных мест. В раствор цемента и песка он добавляется в виде аква пульпы.
- Известь. С добавлением этого строительного материала цементная штукатурка получает множество положительных параметров – бактерицидных, прочностных, влагостойких и прочих. Такая смесь на стене не растрескается. В чистом виде известь не добавляется. В раствор вводится известковое молочко – это ее смешение с водой в соотношении 1:2.
- Клей ПВА. Во 1-х, его добавляют в небольшом количестве – 5% от общего объема. Во-вторых, с его добавлением штукатурка приобретает дополнительные свойства – низкую растрескиваемость, высокие адгезионные свойства и повышенную прочность слоя.
- Жидкое мыло. У этого материала вообще всего одна функция – сделать штукатурный раствор более пластичным. Его добавляют в количестве 3% от общего объема консистенции.
Пропорции для цементно-песчаной штукатурки
Существует классическая рецептура, в которой соотношение цемента и песка составляет 1:3. То есть одна часть вяжущего и три части наполнителя. В этом случае выходит определенная марка самого штукатурного раствора, но она зависит именно от марки цемента:
Таким образом, чем выше марка вяжущего, тем выше марка штукатурки.
Но можно получить марку раствора М100 из цемента М500. Для этого изменяется рецептура, то есть соотношение элементов. Она составит 1:5, то есть одна часть цемента и пять – песка. Таким образом подбирается нужная марка смеси.
Создается впечатление, что, изменяя рецептуру, можно снизить стоимость конечного продукта. Но для того, чтобы добавить больше дешевенького песка, нужно приобретать дорогую марку цемента. Так что сэкономить на этом невозможно.
Рецептура приготовления разных марок раствора в зависимости от используемого цемента
Приготовить раствор для оштукатуривания стен самостоятельно несложно. Главное – сделать такое кол-во, которое будет использовано в течение часа. Превышение этого времени приводит к затвердеванию массы, которую уже нельзя использовать.
Этапы изготовления штукатурки:
Как приготовить раствор для штукатурки стенок можно увидеть в видео.
Дополнительные компоненты для штукатурки
Часто в штукатурный раствор добавляют и другие строй материалы, которые улучшают поверхностные характеристики и декоративность внешнего слоя. Например, добавляют:
- Крупнозернистый кварцевый песочек. Штукатурка становится влагонепроницаемой. Она хорошо сопротивляется негативному воздействию кислот и щелочей. Характеризуется высокой паропроницаемостью, то есть пропускает воздух, что принципиально для создания оптимального микроклимата в помещениях.
- Барит мелкой фракции. Стена становится защитой от радиации. Конкретно такой штукатуркой отделывают стены в рентгенкабинетах.
- Крошку из вспененного полистирола. Штукатурка этого типа образует на стенке теплоизоляционный слой.
- Металлическую стружку. Стена становится ударопрочной и при этом эстетичной.
- Мраморная крошка. Делает стенку прочной, но также добавляет в штукатурный состав и другие полезные качества – влагостойкость, способность хорошо противостоять колебаниям температур. Нанесенный на наружные стены такой раствор не боится природных воздействий. Эстетичный внешний вид также является особенностью мраморной штукатурки.
- Размельченную слюду. Штукатурный слой защищает здание от ультрафиолетового излучения.
- Акрил, смолы (эпоксидная, полиуретановая). Штукатурка приобретает высочайшие гидроизоляционные качества.
- Жидкое стекло, каменная мука, кварцит. Они делают раствор кислотоустойчивым. Такие штукатурки используются для отделки стен зданий химической промышленности.
Подготовка стен перед нанесением штукатурки
Подготовка стенок требует значительного времени. Это нужно делать тщательно, строго следуя следующим рекомендациям:
- Удаляется вся древняя отделка. Для этого используются известные методы с применением строительных инструментов. Например, краску очищают шпателями. Если какие-то участки удалить не удается, применяется болгарка с насаженной на ее вал железной щеткой.
- Выступающие из стены металлические элементы (арматура, закладные) срезаются заподлицо болгаркой, а оставшиеся концы обрабатываются антикоррозийными составами.
- Вся поверхность стенки очищается от пыли. Часто используют строительный пылесос.
- Наносится грунтовка, которая улучшает адгезионные спец свойства стены.
Грунтовка – важный материал в процессе подготовки стен к оштукатуриванию. На рынке она представлена тремя видами:
- Глубочайшего проникновения, она же полимерная. Проникает в верхние слои стен, где полимеризуется, усиливая материал. Используется для обработки стенок из рыхлых материалов, расслоившихся, если поверхности были покрыты известковой штукатуркой.
- Адгезионный грунт. Это состав, в который добавлен кварцевый песочек. Он увеличивает сцепление стены с другими материалами.
- Акриловая, она же универсальная. Ею можно обрабатывать любые поверхности, за исключением деревянных и металлических. Такая грунтовка эффективно борется с грибком и плесенью.
Следующий этап подготовки – установка маяков на стенку. Для этого используют готовые алюминиевые или стальные оцинкованные профили. Для деревянных стен применяют обычные рейки.
Процесс установки маяков несложен:
- Инспектируют стены на неровности, используя отвес.
- Устанавливают строго вертикально один профиль около угла меж двумя соседними стенами. Крепление производится с помощью гипса.
- Точно так же монтируют второй профиль у обратного угла.
- Между профилями натягивают две лески: одну на 20 см ниже потолка, вторую на 20 см выше пола.
- По натянутым лескам меж двумя профилями устанавливают промежуточные маяки. Расстояние между ними – меньше длины правила. Данный инструмент должен лежать своими концами на два соседних маяка.
Количество слоев
Оштукатуривание стен выполняется в три этапа, на каждом из которых используется раствор определенной консистенции. И у каждой такой смеси есть свое заглавие – обрызг, грунт и накрывка.
Обрызг
Это сметанообразный раствор, который имеет жидковатую консистенцию.
Его назначение:
Готовится раствор с высоким содержанием воды. Наносится толщиной 2-5 мм. Процесс выполняется с усилием. То есть смесь берется в мастерок и набрасывается с силой на обрабатываемую поверхность. Движения обязаны быть резкими, чтобы скорость наброса создавала давление на дефекты, которые будут полностью заполнены материалом.
Грунт
Это самый толстый слой – до 5 см. Сам раствор представляет собою плотную смесь с низким содержанием воды. Именно его выравнивают по маякам. То есть заполняют смесью место между профилями и выравнивают правилом снизу вверх, выполняя волнообразные движения из стороны в сторону.
Если перепад плоскости стенки значительный, грунт наносят в несколько слоев. Однако выравнивание поверхности правилом проводят только после того, как спец материал заполнит все пространство.
После высыхания грунта маяки удаляются. Оставшиеся на их месте канавки заполняются штукатурным веществом.
Накрывка
Этот слой можно считать финальным оформлением оштукатуренной стены. После его нанесения поверхность становится max ровной и гладкой. Поэтому смесь делают практически жидкой.
Раствор наносят полутеркой, ею же и выравнивают поверхность радиальными движениями, равномерно распределяя материал. Здесь важно правильно приготовить смесь. Толщина нанесения не должна превосходить 2 мм.
Каждый предыдущий слой перед нанесением следующего должен быть хорошо просушен. Нанесенная смесь должна достигнуть определенной прочности, чтобы выдержать вес следующего слоя.
Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка
Для обеспечения высочайшего качества штукатурки необходимо придерживаться требований СНиП. Одно из них заключается в том, что работать со штукатурными смесями следует при температуре 18-20°С и влажности не более 70%. Это рациональные условия.
Также в правилах указаны нормативы высыхания слоев, нанесенных толщиной 2 мм. Они зависят от материалов, использованных при строительстве строения.
| Вид стены | Время высыхания цементной штукатурки, ч. |
| Кирпичная, бетонная | 24 |
| Газобетон, керамзитобетон (сухие) | 6 |
| Газобетон, керамзитобетон (мокроватые) | 24-48 |
| Гипсокартонные | 9 |
| Деревянные | 9 |
Поскольку штукатурка изготавливается на основе цемента, она достигает своей марочной прочности только лишь через 28 дней. Процесс высыхания можно ускорить, если все работы проводить летом. Искусственное высыхание с помощью термических пушек, осушителей и других приборов недопустимо. Это приведет к растрескиванию нанесенного слоя.
Качество штукатурки, нанесенной на стенки, всегда будет высоким, если строго соблюдать все изложенные выше правила приготовления раствора, установки маяков, подготовки стенок и самой штукатурки.
Если статья вам понравилась или что-то вас не устроило, просим сообщить об этом в комментариях. Сохраните полезную информацию в закладках, сделайте репост в соц сетях.
Замес раствора на штукатурку в видео.
Статья по теме: Декоративная штукатурка под бетон.
Источники: