Арболитовые блоки: недостатки победят или выиграют преимущества?

Грандиозное количество строительных технологий и невероятно широкий ассортимент материалов, доступных для возведения дома, — бесспорный плюс нашего времени. Однако именно это разнообразие порой сильно затрудняет выбор, ведь такое обилие изделий-конкурентов требует от владельцев земельных участков знать их, разбираться в особенностях, сильных и слабых сторонах всякого претендента. Герой этой статьи — арболит — «новый старый» материал, используемый в строительстве построек с 60-х годов минувшего века. Идеалов пока нет: как и все остальные, легкие бетоны искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотнённой смеси из минерального (например, цемент) или органического вяжущего вещества, крупного или мелкого заполнителей, воды имеют как плюсы, так и минусы. Каковы арболитовые блоки: недочеты их очень велики, или большие достоинства у них тоже есть?

Арболит: что это?

Деревобетон (древобетон) — это арболит, заглавие которого происходит от французского слова «дерево» (arbre). Изготавливают материал из трех составляющих — из древесной щепы древесина — древесные частицы различной формы и величины, получаемые в результате механической обработки, а именно: щепа, дроблёнка, стружка, опилки, древесная мука, древесная пыль (ель, лиственница, сосна), цемента и хим добавок. Четвертый незаменимый компонент составная часть, элемент чего-либо — вода.

Древесная щепа

90% в составе — отходы деревопереработки. Прочность этого стройматериала в большей степени зависит от вида сырья, которое употребляют для производства арболитовых блоков. Древесная щепа должна быть качественно высушенной, иметь определенный размер. Если гласить о максимуме, то эти характеристики таковы: толщина 5 мм, ширина 10 мм, длина — 40 мм. Однако лучшими показателями считают 3-5 мм, 5-10 мм, до 25 мм соответственно.

Почаще используют хвойные породы деревьев, лиственные — реже. Костра льна, солома, стебли хлопчатника, стружки или опилки — сырье, которое не нужно для изготовления арболита. Идеалом считается щепа без добавления листьев, коры или других подобных примесей. Присутствие 2 первых ингредиентов допустимо (5% листьев, до 10% коры), но оно все-же строителями не приветствуется.

Не всегда производители, занимающиеся изготовлением арболитовых блоков без «отрыва от производства» (на лесопилках, в других деревообрабатывающих компаниях), строго смотрят за составом продукции. Некоторые из них добавляют в арболитовые блоки то, что есть в наличии, поэтому качество такого стройматериала часто гораздо ниже требуемого.

Цемент

Для любых строительных работ рекомендуют выбирать достаточно качественные марки цемента: не мение М400. Причина этого — потеря некоторых его свойств уже в период хранения. Поэтому даже продукция термин, характеризующий результат производственной, хозяйственной деятельности, поступающая с завода, в какой то мере не соответствует своим прочностным характеристикам.

К компонентам арболита, являющегося легким видом бетона, потребности жестче. Для того чтобы стройматериал соответствовал всем требованиям, его производят из цемента М500. Такие изделия гарантируют достаточную крепкость.

 Минеральные добавки

В производстве деревобетона лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80—90 % объёма) и химических добавок разрешено использовать жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий (сернокислый глинозем, сульфат алюминия), силикат-глыбу, хлорид кальция. Минерализация нужна для защиты материала от биологической угрозы, от воздействия влаги, для повышения сцепления настолько разнородных компонентов.

Минеральные добавки добавляют в воду заблаговременно. Сначала жидкость равномерно смешивают со щепой в течение 20 секунд. Затем в полуфабрикат добавляют цемент, который перемешивают со щепой подольше — на протяжении 3 минут.

Большая разница: опилкобетон и арболит

Некоторые называют арболит опилкобетоном, но это совершенно различные материалы. Главные компонент деревобетона — щепки, а в составе второго — древесные опилки, которые не обладают армирующими качествами.

По этой причине изделия из мелких отходов быстро деформируются, разрушаются. Еще один недостаток опилкобетона — добавление большей (чем нужно) доли песка. Такое нарушение технологии — секрет недобросовестных производителей. Логичный результат этого «злодеяния против человечества» — крошащиеся стены дома.

Изготовление арболита

Формование блоков осуществляют max за 15 минут. Процесс может быть ручным (с виброванием, без него) либо механическим — на вибростанке, с прессом или без пригруза. Последний, механический метод позволяет получить высококачественные блоки арболита с идеальными размерами, плотностью и хорошей геометрией. При кустарном производстве употребляют выдерживание в опалубке.

Прессование в этом случае необходимо не для уплотнения. Цель этой операции — лучшее рассредотачивание цемента между щепой, увеличение площади их соприкосновения. Вибрацию используют строго дозированно. В противном случае немалая часть цементного теста может осесть на дно формы, а это не позволит получить качественный продукт с равномерным рассредотачиванием раствора.

Требование к производству

Есть некоторые особенности у процесса производства арболита. К ним относится:

1. Точность дозы всех компонентов. Возможные отклонения могут составлять лишь 2-3%, но не более.
2. Идеальное количество воды. Если ее будет мало, то бетонный раствор не получится, так как не произойдет реакции цемента с водой. Излишек влаги снижает прочность, продлевает срок, необходимый для ее набора.
3. Набор химических добавок. Он зависит от многих причин. Например, для щепы из лиственницы, в отличие от других хвойных пород, необходимо их удвоенное количество. На объем добавок точно так же оказывает влияние размер наполнителя, влажность.
4. Определенная температура воды для растворения в ней минерализаторов. Минимум — +15°. Чтобы обеспечить это условие, жидкость заблаговременно подогревают. Другой возможный выход — использование в роли минерализатора «горячего лекарства» — хлорида кальция — CaCl2.

Соотношение всех элементов, их оптимальную дозировку находят опытным путем, производя многочисленные испытания готовых образцов. В этом случае, как и постоянно, преимущество на стороне серьезных производителей. Блоки арболита, сделанные кустарным способом, наоборот, могут стать для будущих строителей весьма неприятным «котом в мешке».

Виды арболита

Материал делится на 2 основных вида: конструкционный и теплоизоляционный. 1-ый предназначается для возведения несущих поверхностей, он имеет достаточную плотность — от 500 до 850 кг/м3 (по некоторым данным — до 1200 кг/м³). 2-ой арболит используют только в роли теплоизоляционного материала. Его плотность — 400-500 кг/м3.

Существует третий, промежный вариант — конструкционно-теплоизоляционный арболит (450-600 кг/м3). Его можно использовать в любом качестве: для сооружения серьезных стен, а также для строительства создание (возведение) зданий, строений и сооружений перегородок.

Есть 3 формы арболита — плиты, блоки, монолитный арболит.

1. Платформы (панели) — продукция, отличающаяся большей длиной, шириной, но меньшей толщиной.
2. Блоки — типичный спец материал для кладки стен единица измерения силы в системе единиц МТС, применявшейся в СССР с 1933 по 1955 годы. 1 стен равен силе, которая, воздействуя на массу в 1 тонну, сообщает ей ускорение 1 м/с². 1 стен = 1 т·м/с² = 103 Н = 108 дин (200х300х500 мм). Есть изделия, имеющие U-образный профиль, они предназначены для перемычек над дверными, оконными просветами.
3. Монолитный деревобетон (моноарболит) — самая дешевая продукция, не слишком прочная. Чтобы устранить недочет, стены усиливают слоями тяжелого бетона.

Последний вариант в частном строительстве достаточно популярен. Секрет фуррора — отсутствие мостков холода. Однако заливка моноарболита — операция трудоемкая, очень недешевая, так как требует высококачественного раствора (цемент плюс известь), а также супернадежной опалубки.

Борьба плюсов с минусами

Чем сильны (жутки) арболитовые блоки: недостатки или достоинства победят в сражении? Кажется, что для тех, кто неустанно рекламирует этот материал вещество или смесь веществ, из которых изготавливается продукция, минусов у него не существует. Но так ли это? Как постоянно, изучение сильных сторон и списка ложек дегтя начинается с достоинств.

Весомы ли преимущества?

Арболитным блокам приписывают очень много достоинств, если сравнивать их с другими стройматериалами. Первый плюс — возможность возведения зданий в несколько этажей (до 3-х). Еще в данный список входит:

1. Экологичность. В производстве используются только натуральное сырье.
2. Небольшой вес деревобетона, весьма облегчающий сам процесс строительства.
3. Высочайший уровень пожаростойкости, несмотря на присутствие в составе древесины.
4. Легкая обработка арболита любыми режущими инструментами, простота работы даже для непрофессионалов.
5. Хорошая паропроницаемость, позволяющая зданиям дышать «полной грудью», обеспечивать жильцам безупречный микроклимат.
6. Довольно высокий (IV) класс биостойкости, гарантирующий отсутствие угрозы со стороны вездесущей плесени.
7. Высочайший уровень звукоизоляции, такие же теплоизоляционные характеристики. Равных этому материалу найдется немного.
8. Хорошая устойчивость к усадке (0,4-0,8%), способность противостоять сейсмической активности.
9. Относительно маленькая цена блоков, если не сравнивать их с довольно дешевыми соперниками — с газо- или пенобетоном.

Самое большое достоинство всех разновидностей легкого бетона — возможность соорудить для здания недорогой (не монолитный) фундамент. К плюсам именно арболита можно отнести крепкость на изгиб, способность восстановить первоначальную форму после деформации. Она дает возможность беспроблемной транспортировки, спец монтажа стройматериала и эксплуатации дома. Многих подкупает легкость вкручивания саморезов, вбивания гвоздей.

Страшны ли недочеты?

О них обычно замалчивают, поэтому тщательно восполнить пробел просто необходимо. К минусам деревобетона относится:

1. Неравнодушие к влаге. Грандиозное содержание в блоках отходов деревообрабатывающей промышленности делает арболит лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80—90 % объёма) и химических добавок почти таким же уязвимым, как его натуральный конкурент. Повышенная влажность становится для него первой угрозой. Поэтому оштукатуривание стен обязательно. Не менее принципиально надежно защитить деревобетон, устроив качественную гидроизоляцию фундамента, кровли. Возведение стен в дождливую погоду запрещено.
2. Морозостойкость. В данной номинации арболитовые блоки тоже находятся в списке аутсайдеров, поэтому в регионах с суровым климатом спец материал для строительства непригоден. Морозостойкость его — от 25 до 50 циклов, что при катастрофическом показателе водопоглощения (до 80%) сильно понижает эксплуатационные характеристики построенного дома. Однако защита стен устранит данный недостаток недостача; недостаточность чего-либо.
3. Высокий риск приобрести спец материал, изготовленный с нарушениями технологии, с неправильными пропорциями ингредиентов. Этот минус относится ко всем стройматериалам, создание которых возможно практически в сарае. Кустарное производство и экономия на всем иногда становятся синонимами, потому важно серьезно подходить к выбору продукции, его производителя.
4. «Идеально неровная» поверхность — неточность геометрии. Если ассоциировать с легкими «коллегами» — газо- или пенобетонами. Этот недостаток обусловлен особенностью сырья. Отклонения в размерах это слово имеет несколько значений: Степень развития, величина, масштаб какого-нибудь явления больше на тех производствах процесс создания какого-либо продукта с использованием первичных (труд и капитал) и промежуточных факторов производства (сырье, материалы и тому подобное), где высока толика ручного труда. Чтобы нивелировать разницу в размерах, швы между блоками увеличивают до 10-15 мм. Такое решение приводит к понижению скорости, перерасходу материалов, промерзанию кладки.
5. Широкий ассортимент арболитных блоков «гаражно-сарайной промышленности». Свойства таких камней неизвестны даже производителям. Почему некоторые люди приобретают эти изделия, понять нетрудно: не во всех регионах есть возможность «напасть» на качественную заводскую продукцию. Кустарные условия априори не дают способности создать материалы высокого качества Качество — философская категория.
6. Любовь грызунов. Можно сказать, что такую «страсть» многочисленные полчища вредителей питают ко многим строительным материалам: им просто-напросто нужно стачивать постоянно растущие зубы. Это не недостаток древесины или разных видов легких бетонов, это «красота» жизни вдали от цивилизации. Бороться с мышами или другой живностью можно с помощью покупных устройств-отпугивателей. Облицовка стенок с сеткой — другой вариант.
7. Обязательная комбинация арболитовой кладки с «дышащими» вариантами отделки. Альтернатива — уст-во вентилируемого фасада.

Чем же в итоге закончилась борьба? Кажется, что достоинств больше, чем недостатков. К тому же даже самые довольно серьезные ложки дегтя можно «вычерпать» — сравнительно легко устранить их надежной защитой возведенных стенок. Поэтому самое важное для будущих владельцев дома — покупка настоящего арболита, ведь только заводская продукция может быть гарантом свойства.

Как избежать приобретения подделок?

Простота изготовления блоков, доступность всех компонентов — достаточная причина для возникновения большого числа частников, занимающихся более-менее прибыльным бизнесом. Как и в случае с пенобетоном, качество такой спецпродукции далеко от идеала. Чаще она совершенно не годится для строительства зданий, причем любых.

Что оценивают в арболите?

Чтобы избежать покупки подделки, нужно обратить внимание на несколько моментов.

1. Подозрительно низкая цена. Высокое качество не может продаваться за грошь. Если стройматериал материалы (стройматериалы) — материалы, применяемые в строительстве для постройки, ремонта и реконструкции сооружений стоит аномально дешево, значит, какие-то компоненты в нем заменены на неподобающие. Часто роль «правильной» щепы обязаны играть опилки. Нередко совершенно безвредные добавки заменяют далеко не безопасной химией.
2. Нехарактерный цвет, присутствие примесей. Обычный цвет арболита — серый. Разные оттенки коричневого или зеленого свидетельствуют о том, что блоки были недостаточно высушены. Добавки в составе быть могут: кроме коры и листьев в качестве примесей используют грунт, солому, сучки, однако допустимая доля их составляет лишь 5%, не более.
3. Очень крупные размеры щепы в блоках. Если древесные элементы выглядят «более большими», чем разрешено, то за качество изделий никто не поручится. Такая щепа не имела способности основательно пропитаться минерализаторами, а значит, она не защищена от всех неблагоприятных факторов, угрожающих древесине.
4. Использование маленьких щепок и/или опилок. Это совершенно недопустимо, потому что такое изделие продукт труда, вещь, произведённая для практического применения, сделанная с определённым назначением полностью лишено армирующих связок. Неважно какая продукция с этими компонентами в составе лишена прочности, которой часто пытаются добиться включением наибольшего количества цемента искусственное неорганическое гидравлическое вяжущее вещество. Результат — гораздо худшие теплоизоляционные характеристики.
5. Неоднородность продукции, пустоты, имеющиеся меж щепками, заметные нарушения геометрии. Все эти признаки указывают на некачественное оборудование, нарушение технологии, использование сырья различных размеров.

Все арболитовые блоки подлежат обязательной сертификации, поэтому тщательное изучение этого документа перед покупкой — условие, в какой то мере позволяющее отмести сомнения. Однако идеальный вариант — приобретение материала напрямую у производителя. Либо у регионального представителя, который может гарантировать тестирование свойства блоков многозначный термин, фамилия и топоним до их покупки. Те образцы, которые находятся в офисе компании, не всегда аналогичны продажным изделиям, потому специалисты советуют посетить производственную линию, чтобы на месте оценить вид, характеристики совокупность отличительных свойств кого-либо или чего-либо продукции.

Выбор: у всякого он свой

Что такое арболитовые блоки: недостатки или преимущества более серьезны? Если с первым вопросом все более-менее понятно, то о необходимости использования этого вида легкого бетона владельцам будущего дома придется поразмышлять самим. Ни один из имеющихся стройматериалов не безгрешен, поэтому выбор в большей степени зависит от погоды в регионе, от желания обойтись наименьшей суммой, от представления хозяев о прочном, надежном, безопасном и комфортном строении.

Близкое знакомство с арболитом позволит принять окончательное решение. Дать оценку «симбиоз» бетона и дерева поможет один из познавательных видеороликов: